A7 Sınıfı Alüminyum Külçeler Saf Yumuşak Kurşun Külçeler Metal Çinko Kalay Külçe% 99,99 5000 Ton

Saf Metal %99,99 Alüminyum Alaşımlı Çinko Külçe Kalay Külçe Kurşun Külçeler

Alüminyum-silikon (Al-Si) alaşımı, Si'nin kütle oranı genellikle %4~22'dir.Al-Si alaşımı, iyi akışkanlık, iyi hava sızdırmazlığı, küçük büzülme oranı ve küçük ısınma eğilimi gibi mükemmel döküm özelliklerine sahip olduğundan, modifikasyon ve ısıl işlemden sonra, iyi mekanik özelliklere, fiziksel özelliklere, korozyon direncine ve orta düzeyde işlenebilirliğe sahiptir.Dökme alüminyum alaşımları içerisinde en fazla çeşit ve en geniş kullanıma sahip bir alaşım türüdür.Yaygın döküm Al-Si alaşımlarının özellikleri ve uygulamaları aşağıdaki gibidir:

(1) ZL101(A) alaşımı ZL101 alaşımı, iyi hava sızdırmazlığına, akışkanlığa ve termal çatlama direncine, orta düzeyde mekanik özelliklere, kaynak performansına ve korozyon direncine, basit bileşime, kolay döküme, çeşitli döküm yöntemlerine uygundur.ZL101 alaşımı, uçak parçaları, aletler, alet gövdeleri, motor parçaları, otomobil ve gemi parçaları, silindir blokları, pompa gövdeleri, fren kampanaları ve elektrikli parçalar gibi orta yüke sahip karmaşık parçalarda kullanılmıştır. ZL101 alaşımı, safsızlık içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir ve döküm teknolojisi geliştirilerek elde edilen daha yüksek mekanik özelliklere sahip ZL101A alaşımı, çeşitli kabuk parçaları, uçak pompa gövdeleri, otomobil şanzımanları, akaryakıt vb. bağlantı parçaları ve diğer yük taşıyan parçalar.

(2) ZL102 alaşımı ZL102 alaşımı en iyi termal çatlama direncine, iyi hava sızdırmazlığına ve iyi akışkanlığa sahiptir.Isıl işlemle güçlendirilemez ve çekme dayanımı düşüktür.Büyük ince cidarlı karmaşık parçaların dökümü için uygundur.Pres döküm için uygundur.Bu tür alaşım, temel olarak, çeşitli alet muhafazaları, otomotiv kasaları, dişçilik ekipmanları, pistonlar vb. gibi düşük yük altında karmaşık şekillere sahip ince cidarlı dökümler için kullanılır.

(3) ZL104 alaşımı ZL104 alaşımı iyi hava sızdırmazlığına, akışkanlığa ve termal çatlama direncine, yüksek mukavemete, iyi korozyon direncine, kaynak performansına ve kesme performansına sahiptir, ancak düşük ısı direncine sahiptir, küçük gözenekler üretmesi kolaydır, döküm İşlem daha karmaşıktır.Bu nedenle, esas olarak şanzıman muhafazaları, silindir blokları, silindir kapak valfleri, kasnaklar, kapak alet kutuları ve diğer uçak, gemi ve otomobil parçaları gibi yüksek yüklere dayanabilen büyük boyutlu kum tipi metal dökümlerin imalatında kullanılır.